Прылада і механізм працы пласціністага цеплаабменніка

У пласціністых цеплаабменных абсталявання рэалізаваны новы механізм працы, з дапамогай якога перадача цяпла праходзіць з большай эфектыўнасцю. У гэтым выпадку цеплаабмен паміж цепланосбітам і нагреваемой асяроддзем ажыццяўляецца праз тонкія жалезныя пласцінкі (жалезныя, тытанавыя, графітавыя альбо медныя).

Цеплаабменнік пласціністы аказваецца нашмат больш дзейсным яшчэ і так як у дадзеным класе абсталявання рэалізаваны прынцып рэкуперацыі. Кантактныя пласцінкі, сцягнутыя ў адзіны пакет, забяспечваюць праход цепланосбіта і нагреваемой асяроддзя праз сістэму каналаў. Дзякуючы такой канструкцыі страты цяпла аказваюцца найменшымі. Працэс цеплаабмену ажыццяўляецца па прынцыпе противотока: рабочыя вады рухаюцца насустрач адзін аднаму, а не лічачы таго, дзякуючы асаблівай канфігурацыі каналаў ствараецца найвышэйшая турбулентнасць, што ў выніку і прыводзіць да высокім паказчыках цеплаперадачы.

Прамы кантакт паміж працоўнымі асяроддзямі на сто адсоткаў выключаны, таму што ў месцах перацякання знаходзяцца асаблівыя ўшчыльняльныя пракладкі, якія выключаюць змешванне. Пры зборцы пласцінак ў адзіны пакет з'яўляецца жорсткая ячэістая канструкцыя, якая здольная вытрымаць высокае гідраўлічнае ціск працоўных асяроддзяў.

Адным з пераваг пласціністых цеплаабменнікаў аказваецца магчымасць змяняць магутнасць абсталявання, аптымізуючы працоўныя характарыстыкі ўстаноўкі да ўмоў, што змяніліся тэхналагічнага працэсу. З гэтай мэтай дадаюць альбо прыбіраюць кантактныя пласцінкі.

Цеплаабменнікі пласціністага тыпу характарызуюцца нізкім цеплавым супрацівам (у залежнасці ад мадэлі таўшчыня сцен пласцінак складае ад 0,5 да 0,8 мм). Пасярод вытворцаў абсталявання аднымі з фаварытаў з'яўляюцца цеплаабменнікі Трантер, якія разам з кампактнасцю і высокім ККД цеплаабмену характарызуюцца найменшай выдаткам электраэнергіі і нізкімі стратамі ціску.

Годнасці пласціністых цеплаабменнікаў

  • Малагабарытныя памеры абсталявання разам з развітой паверхняй цеплаабмену.
  • Найвышэйшая турбулентнасць працоўных патокаў, па гэтым рэалізуецца эфект самаачысткі і паніжаецца плошчу зон застою (менш за 5% ад агульнай кантактнай плошчы), іншымі словамі памяншаецца магчымасць карозіі і забяспечваецца не дрэннае супраціў паверхні навалы адкладаў.
  • Найвысокая ККД цеплаабменных працэсаў (у сярэднім 90-96%).
  • У працэсе цеплаабмену ўдзельнічае найменшы аб'ём цепланосбіта, што прыводзіць да паніжэння эксплуатацыйных выдаткаў (патрабуюцца помпы найменшай магутнасці). Акрамя таго, гэта дазваляе з высокай дакладнасцю трымаць пад кантролем тэмпературу ў сістэме.
  • Пласціністыя цеплаабменнікі характарызуюцца доўгім эксплуатацыйным рэсурсам, таксама найменшымі выдаткамі на рамонт і сэрвіснае сэрвіс.

Прымяненне пласціністых цеплаабменнікаў дазваляе не толькі толькі зніжаць выдаткі (да 20-30%), ды і па меры патрэбы проста перабягаць на іншыя рэжымы працы. Гэта аказваецца магчымым дзякуючы больш дзейснай схеме працы і высокаму ККД цеплаабмену. Пры ўмове набыцця абсталявання ад фаварытаў галіны акупнасць ляжыць у межах 2-5 гадоў, а ў некаторых выпадках не пераўзыходзіць некалькіх месяцаў.